Проект производства литиевых батарей установки регенерации растворителей НМП

Продукты

Проект производства литиевых батарей установки регенерации растворителей НМП

Проект производства литиевых батарей установки регенерации растворителей НМП

Проект по производству литиевых батарей установки регенерации растворителей NMP 1.Принцип: машина для переработки NMP 2.

Отправьте запрос

ОПИСАНИЕ

Базовая информация.
Модель №.ХЗ-4500
Тип мощностиИсточник переменного тока
Имя брендаАобок
Функция осушителяВнешнее дренажное соединение
Осушительное колесоИмпортировать
Место происхожденияЦзянсу, Китай (материк)
Напряжение380В50Гц
Транспортный пакетСтандартная экспортная упаковка
СпецификацияCE, ISO, БВ
Товарный знакаобок
ИсточникУси, Цзянсу, Китай
Код ТН ВЭД8479892000
Производственная мощность1000 комплектов/месяц
Описание продукта

Проект производства литиевых батарей установки регенерации растворителей НМП

1. Принцип: машина для переработки NMP. 2. Восстановление растворителя - с использованием технологии адсорбционного обогащения замороженных бегунов при восстановлении выбросов органических растворителей, восстановление органических растворителей составило более 95 процентов: объем отработанного воздуха машины для нанесения покрытий, низкая концентрация, производство Японии. NICHIAS Концентратор VOC. Выбросы будут конденсироваться до определенной концентрации органических растворителей, а затем восстанавливаться конденсат, что снижает стоимость восстановления. 3. Рекуперация отходящего тепла - используйте эффективную энергосберегающую технологию для снижения энергопотребления лакировочной машины на 70%: в процессе нанесения покрытия выбрасывается большое количество газов; его нормальная температура составляет около 110 ° C, и в то же время в машину для нанесения покрытия добавляется большое количество свежего воздуха. 4. Мы внедрили передовую технологию теплообмена и передачи тепла для обмена тепла со свежим воздухом, который добавляется к покрытию. машина, чтобы сделать воздух в покрытии примерно до 84,5 ° C, так что энергия нагревания машины для нанесения покрытия снизилась на 70 процентов, а при доступе к столу температура холодного воздуха упала до 50,5 ° C.